1、直接式高凈化燃氣熱風爐
就是采用燃料直接燃燒,經高凈化處理形成熱風,而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此,在不影響烘干產品品質的情況下,完全可以使用直接式高凈化熱風。
燃料為氣體燃料,如煤氣、天然氣、液體氣。
燃料經燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸,混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房,與被干燥物料相接觸,加熱、蒸發水分,從而獲得干燥產品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱,必須增設一套燃料燃燒裝置。如:煤氣燒嘴
2、間接式燃氣熱風爐
主要適用于被干燥物料不允許被污染,或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如:奶粉、制*、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置,即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體,通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。
間接式熱風爐的*本質問題就是熱交換。熱交換面積越大,熱轉換率越高,熱風爐的節能效果越好,爐體及換熱器的壽命越長。反之,熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低,熱轉換率越高,熱交換面積就越大。
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1.運行前的準備工作
①檢查煙囪安裝是否正常。
②檢查電源電路及接地線是否正常。
2.運行
①點火:打開加煤門,關閉除渣門,在爐篦上均勻擺放劈好的木材,待火燒旺后,打開上下風門,啟動鼓風機,加塊煤于木材火上,待煤火燒旺后,即可正常加煤燃燒。正常燃燒后,加煤門關閉。
②風機的啟動與關停:在熱風爐點火時,當燃燒室的木材火燒旺時,啟動風機;在封火后重新起火時,當爐火燒旺時啟動風機。在要停止供熱風時,當溫度表顯示溫度低于50℃時,停止風機運行。
③正常運行:正常運行時,煤層厚度在(150-200)mm左右,如火不旺,要輕慢地鉤渣來增加供氧量。爐渣含碳較多時,應進行回燒。
④調整火力:通過調整下風門開啟的大小來調節爐火的供風量,適當加煤來調整火力。壓火時,用煤粉均勻封蓋火床,厚度(20-30)mm,關閉下風門,敞開加煤門,關閉除渣門。除渣門的關閉要注意:當爐火很旺時,馬上封火,不要關閉除渣門,以免爐火很強,在沒有冷風進入時,燒壞爐篦;當底火不旺時,特別是爐篦上有較多灰渣時,可以關閉除渣門。如果封火時間較長,壓火層可加厚。封爐壓火時不要封的太死。挑火時,用爐鉤鉤去灰渣,關閉加煤門,打開除渣門,火焰上來后,正常加煤運行。正常運行時,均勻打開上下風門,關閉加煤門,關閉除渣門。
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