現代社會,人們使用各種各樣的玻璃,其中浮法玻璃是比較常見的一種,那么,浮法玻璃和普通玻璃有什么區別,浮法玻璃生產工藝有哪些呢?下面就一起來了解下浮法玻璃和普通玻璃的區別以及浮法玻璃生產工藝。
一、浮法玻璃和普通玻璃有什么區別
1、原料的區別
普通玻璃采用硅砂、鉀化石、純堿等原料,而浮法玻璃的原料是海沙、白云石等。
2、生產工藝的區別
普通平板玻璃將所有配比好的原材料高溫燒制,然后再通過垂直引上或平拉的方法制成,而浮法玻璃雖說同樣經高溫熔融,但后續需要經過拋光、冷卻及退火切割等多道繁瑣工序制成,因此表面非常平整光滑。厚度有9種規格。
3、品質的區別
普通平板玻璃質量分為優等品、一等品以及合格品,厚度分別為2、3、4、5、6mm五種。透明度不高且易碎,在風吹日曬下容易老化。而浮法玻璃厚度則可分為9種規格,不僅表面透明細膩,而且具有一定的韌性,不容易破碎。
二、浮法玻璃生產工藝
1、一步真空成型法
其設備結構簡單,但真正能制作液晶玻璃的設備寥寥無幾,其加工工藝看似簡單,但在實際操作過程中對溫度控制精度的要求很高,會出現的廢品現象是氣泡、開膠、霧度大。由于液晶玻璃生產成本較高,容不得超過百分之一的加工廢品率,所以非標企業以及技術能力達不到*控制的企業,一般不敢用此法生產液晶玻璃。目前國內掌握“一步法”液晶玻璃加工精髓的廠家非常少。但采用此方法做出的液晶玻璃成品使用壽命長,性能相對穩定。
2、用高壓釜加工
高壓釜加工的前道工藝實際類似一步法加工,后期才用高壓釜高壓高溫成型。高壓釜加工可有效避免氣泡、開膠等現象,但缺點也顯而易見,由于高壓釜成型的玻璃承受的壓力2倍于一步法真空成型,而液晶玻璃的主要夾層材料——導電薄膜會因收縮率大造成導電鍍層斷裂或電阻率加大,使液晶玻璃成品的性能和使用壽命大大縮短。
3、高壓釜成型法
這種生產方法要求用于液晶玻璃的設備必須專用,*適合液晶玻璃的特性,遺憾的是目前國內極少廠家是專用,大部分是和常規夾層玻璃混用。這樣一來就不得不頻繁調整高壓釜的參數,結果既保證不了液晶玻璃的參數要求,也容易損壞設備。
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